Teknologi Nitriding Cermin

Dalam pembuatan gred tinggi, reka bentuk fizikal relau vakum hanya separuh daripada persamaan. Pembedaan sebenar terletak pada perisian, resipi, dan teknologi proses khusus yang berjalan di dalam ruang. Acuan optik lanjutan, panel automotif bertekstur, dan acuan elektronik tepat tidak boleh bertolak ansur dengan rawatan permukaan tradisional yang agresif yang menyebabkan kekasaran mikro atau pembengkokan dimensi.

Jiangsu 聚创 Automation Technology Co., Ltd. menawarkan portfolio Teknologi Proses Penguat Plasma Khas yang dipacu resipi dan proprietary. Dibina berdasarkan lebih daripada sepuluh tahun penyelidikan dan pembangunan fizik plasma, proses khusus ini membolehkan kilang mencapai perlindungan kehausan yang melampau sambil mengekalkan kemasan permukaan kualiti cermin dan tekstur mikro yang rumit.

1. Teknologi Nitridasi Cermin (Proses Skrin Aktif)

Nitridasi ion tradisional meletakkan kerja pengerjaan terus pada katod. Walaupun berkesan untuk komponen pukal, nyahcas cahaya langsung ini menyerang permukaan logam dengan ion tenaga tinggi, menyebabkan sputtering mikroskopik. Proses ini semula jadi memusnahkan kemasan cermin, meninggalkan permukaan kusam dan bersalut beku yang memerlukan penggilap selepas rawatan yang perlahan dan mahal.

Teknologi Nitridasi Cermin tanda tangan kami sepenuhnya mengelakkan had ini. Proses ini mewakili gabungan sempurna Nitridasi Plasma Skrin Aktif (ASPN) dan kawalan kuasa nadi frekuensi tinggi Juchuang.

Prinsip Teknikal Nitridasi Skrin Aktif:

Daripada menganggap kerja pengerjaan sebagai katod, skrin logam tambahan (skrin aktif) diletakkan di sekeliling beban dan disambungkan ke potensi negatif. Komponen sebenar diletakkan dalam keadaan terapung atau katod lemah.

Apabila kuasa diaktifkan, nyahcas cahaya terbentuk secara eksklusif pada skrin, mencipta ion nitrogen aktif dan radikal neutral. Zarah aktif ini kemudian dipindahkan secara lembut ke permukaan kerja pengerjaan melalui peredaran gas vakum.

Kelebihan Proses Teras:

• Penyelenggaraan Kemasan Asal: Oleh kerana tiada sputtering katod langsung atau pengeboman ion pada kerja pengerjaan, kilauan berkilat tinggi asal acuan atau tekstur biji kulit yang rumit dikekalkan sepenuhnya 100%. Tiada penggilap manual selepas rawatan atau pembetulan dimensi diperlukan.

• Risiko Sambar Arka Sifar: Bekalan kuasa nadi frekuensi tinggi memantau ruang pada kadar pensampelan 100 MHz. Dengan mengekalkan cahaya aktif pada skrin, ia sepenuhnya menghapuskan risiko arka elektrik setempat yang menyerang dan membuat lekuk pada tepi acuan halus, melindungi komponen bernilai tinggi.

• Kekerasan Permukaan Melampau: Kasus nitrogen tersebar mencapai kekerasan permukaan sehingga HV 900 (HRC 67). Ini membina asas tahan haus dan kefatihan tinggi di bawah permukaan keluli.

Bidang Aplikasi Utama:

• Acuan Lampu Depan Automotif: Memkeras acuan pemantul lampu depan kompleks berbilang rongga dengan selamat sambil mengekalkan permukaan cermin optik yang sempurna.

• Acuan Cengkerang Luar Barang Putih: Menyelenggara permukaan yang sangat digilap pada acuan suntikan plastik besar untuk peralatan rumah.

• Acuan Perumahan Produk 3C Premium: Memkeras acuan tepat tinggi untuk sarung telefon pintar, komputer riba, dan tablet.

• Acuan Pembungkusan Kosmetik: Memastikan pelepasan cepat dan kemasan berkilat tinggi pada alat acuan bekas kosmetik.

2. Resipi Salutan Komposit Multi-Proses Lanjutan

Di luar nitridasi, Juchuang telah membangunkan perpustakaan tujuh resipi salutan komposit PVD dan PACVD khusus berprestasi tinggi. Formula ini membolehkan pengeluar menyesuaikan sifat permukaan mereka untuk sepadan dengan tekanan terma dan mekanikal tertentu:

Resipi Salutan Komposit 聚创:

• E-CRN (Kromium Nitrida)

  • Komposisi: CrN

  • Kekerasan Permukaan: 2200 HV

  • Suhu Proses: < 500°C

  • Aplikasi Terbaik: Acuan pengepikan, pemotongan, dan pemotongan halus; acuan tuangan aluminium yang memerlukan perlindungan hentaman dan kakisan yang luar biasa.

• E-TIC (Titanium Karbida)

  • Komposisi: TiC

  • Kekerasan Permukaan: 3300 HV

  • Suhu Proses: < 500°C

  • Aplikasi Terbaik: Acuan lukisan, lenturan, dan lipatan kepingan logam berat yang memproses keluli karbon.

• E-CRCN (Kromium Karbon Nitrida)

  • Komposisi: CrCN

  • Kekerasan Permukaan: 2800 HV

  • Suhu Proses: < 500°C

  • Aplikasi Terbaik: Operasi lukisan dalam volum tinggi di mana aliran kepingan logam yang lancar dan tidak terhalang adalah kritikal untuk mengelakkan koyakan.

• E-ALCRN (Aluminium Kromium Nitrida)

  • Komposisi: AlCrN

  • Kekerasan Permukaan: 3300 HV

  • Suhu Proses: < 500°C

  • Aplikasi Terbaik: Lukisan dan pembentukan berprestasi tinggi keluli berketegangan tinggi lanjutan (AHSS), menyediakan ketahanan pengoksidaan suhu tinggi yang excellent.

• E-TICN (Titanium Karbon Nitrida)

  • Komposisi: TiCN

  • Kekerasan Permukaan: 3000 HV

  • Suhu Proses: < 500°C

  • Aplikasi Terbaik: Pembentukan dan lukisan keluli tahan karat dan keluli berketegangan tinggi, mengelakkan haus lekatan yang melampau dan kimpalan sejuk bahan.

• E-DLC (Karbon Seperti Intan)

  • Komposisi: a-C:H

  • Kekerasan Permukaan: 1500 HV

  • Suhu Proses: 250°C

  • Aplikasi Terbaik: Acuan pengepikan untuk aluminium dan aloi bukan ferus; teras gelongsor, ejektor, dan pin dalam acuan plastik atau getah yang memerlukan pelinciran kering tanpa bendalir.

• E-CRN(DLC) (Duplex Chrome-DLC)

  • Komposisi: Lapisan CrN + DLC

  • Kekerasan Permukaan: 2300 HV

  • Suhu Proses: 170°C hingga 400°C

  • Aplikasi Terbaik: Alat pemotong untuk bahan lembut dan likat (seperti aluminium atau aloi tembaga) dan sambungan mekanikal tepat yang memerlukan kedua-dua kekerasan tinggi dan gelongsor geseran rendah.