Kebanyakan kilang menghadapi masalah yang sama: pengimpal mahir sukar dicari, dan kos buruh terus meningkat. Pada masa yang sama, pelanggan masih mengharapkan kualiti yang stabil, penghantaran lebih cepat, dan rekod pengeluaran yang jelas.

Oleh sebab ini, lebih banyak syarikat berminat dengan automasi kimpalan. Namun, sebelum membeli sistem, pengurus sering bertanya satu soalan penting: berapa lama masa yang diperlukan untuk mendapat pulangan balik?

ROI automasi kimpalan bukan hanya tentang menggantikan buruh. Ia juga termasuk pengeluaran yang lebih cepat, kualiti kimpalan yang lebih baik, kurang kerja semula, lebih sedikit produk rosak, dan pengeluaran yang lebih stabil. Bagi syarikat yang menghadapi kekurangan pengimpal mahir, automasi dapat menjadi cara praktikal untuk melindungi kapasiti dan mengurangkan risiko.

Juchuang menyediakan peralatan automasi kimpalan yang disesuaikan untuk bejana tekanan, tangki, paip, bahan kerja berbentuk silinder, dan bahagian perindustrian berat. Penyelesaiannya termasuk mesin kimpalan jahitan membujur, sistem kimpalan rasuk sisi, manipulator kimpalan, dan sistem kimpalan automatik lain untuk keperluan pengeluaran sebenar.

Apakah Maksud ROI Automasi Kimpalan

ROI bermaksud pulangan atas pelaburan. Secara mudah, ia membandingkan wang yang dijimatkan atau diperoleh melalui sistem automasi dengan kos pembelian dan penggunaannya.

Bagi automasi kimpalan, ROI biasanya berasal daripada beberapa bidang:

• Kos buruh langsung yang lebih rendah
• Masa kitaran kimpalan yang lebih cepat
• Output harian yang lebih tinggi
• Kurang kerja semula dan produk rosak
• Penggunaan pengimpal mahir yang lebih baik
• Kualiti kimpalan yang lebih stabil
• Kurang masa henti akibat kekurangan buruh
• Prestasi penghantaran yang lebih baik

Oleh itu, pengiraan ROI yang adil harus melihat nilai pengeluaran secara keseluruhan, bukan hanya harga mesin.

Langkah 1: Mulakan Dengan Kos Kimpalan Semasa

Pertama, ukur kos kimpalan manual semasa. Ini memberi anda asas penilaian.

Data yang berguna termasuk:

• Bilangan pengimpal bagi setiap syif
• Gaji jam dan faedah pekerja
• Bilangan syif sehari
• Bilangan bahagian yang dikimpal setiap syif
• Kadar kerja semula
• Kadar produk rosak
• Jam kerja lebih masa
• Kos latihan
• Kos pesanan yang ditangguhkan

Contohnya, jika dua pengimpal diperlukan untuk satu proses kimpalan jahitan, kos burung tahunan mungkin jauh lebih tinggi daripada gaji jam yang kelihatan. Faedah, kerja lebih masa, latihan, dan pusingan pekerja juga harus dimasukkan.

Selain itu, semasa kekurangan pengimpal, kos tersembunyi boleh menjadi besar. Jika pesanan ditangguhkan kerana tidak cukup pengimpal mahir, kilang mungkin kehilangan jualan atau kepercayaan pelanggan.

Langkah 2: Ukur Masa Kitaran Kimpalan

Masa kitaran kimpalan ialah salah satu nombor paling penting dalam pengiraan ROI. Ia menunjukkan berapa lama masa diperlukan untuk menyelesaikan satu tugas kimpalan.

Bagi kimpalan manual, sertakan:

• Memuatkan bahagian
• Kedudukan
• Pemeriksaan tack
• Masa kimpalan
• Pembersihan
• Pemeriksaan
• Masa kerja semula, jika diperlukan

Bagi kimpalan automatik, sertakan:

• Memuatkan dan mengapit
• Pemilihan program
• Kimpalan automatik
• Memunggah
• Pemeriksaan
• Masa pertukaran

Kemudian bandingkan jumlah masa setiap bahagian. Automasi dapat mengurangkan masa arka, tetapi ia juga dapat mengurangkan masa lapang dan kerja semula. Hasilnya, manfaat sebenar mungkin lebih besar daripada yang kelihatan pada mulanya.

Langkah 3: Anggar Peningkatan Output

Setelah masa kitaran jelas, hitung output.

Rumus mudah ialah:

Output harian = Masa pengeluaran yang tersedia ÷ Masa kitaran kimpalan

Contohnya, jika satu bahagian mengambil masa 30 minit secara manual, satu stesen dapat menghasilkan kira-kira 16 bahagian dalam syif 8 jam. Jika automasi mengurangkan masa kepada 15 minit, output dapat meningkat kepada kira-kira 32 bahagian setiap syif.

Namun, gunakan nombor sebenar. Sertakan masa memuatkan, pengendalian, dan pemeriksaan. Rancangan ROI yang praktikal harus berdasarkan pengeluaran yang stabil, bukan ujian tunggal yang paling cepat.

Langkah 4: Tambah Penjimatan Kualiti

Kualiti kimpalan mempunyai kos langsung. Kimpalan yang lemah boleh menyebabkan pengisaran, kimpalan semula, pemeriksaan tambahan, penghantaran tertangguh, atau produk ditolak.

Automasi dapat membantu kerana ia mengawal gerakan obor, kelajuan pergerakan, arus, voltan, suapan wayar, dan laluan kimpalan. Ini meningkatkan kebolehulangan, terutama untuk jahitan panjang dan kimpalan bulat.

Penjimatan kualiti mungkin termasuk:

• Buruh kerja semula yang lebih rendah
• Lebih sedikit pembaziran wayar pengisi dan gas
• Lebih sedikit bahagian yang ditolak
• Kadar kegagalan pemeriksaan yang lebih rendah
• Kurang kos aduan pelanggan
• Penampilan kimpalan yang lebih stabil

Bagi tangki, bejana tekanan, paip, dan silinder, kualiti kimpalan yang konsisten juga dapat mengurangkan risiko dalam ujian tekanan atau ujian kebocoran kemudian.

Langkah 5: Kira Penggunaan Lebih Baik Bagi Pengimpal Mahir

Automasi tidak selalu bermaksud mengeluarkan orang. Selalunya, ia bermaksud menggunakan pengimpal mahir dengan cara yang lebih baik.

Daripada melakukan setiap kimpalan secara manual, pengimpal berpengalaman dapat menetapkan parameter, memeriksa pemasangan, memantau pengeluaran, dan menyelesaikan masalah proses. Satu pengendali mahir dapat menguruskan satu atau lebih stesen kimpalan, bergantung pada reka bentuk sistem.

Ini penting semasa kekurangan pengimpal mahir. Kilang dapat mengekalkan pengetahuan pakar dalam proses sambil mengurangkan kebergantungan terhadap buruh manual yang sukar dicari.

Langkah 6: Sertakan Jumlah Kos Pelaburan

Seterusnya, hitung jumlah kos projek automasi.

Ini mungkin termasuk:

• Mesin kimpalan atau sistem
• Pengapit dan perkakas
• Sumber kuasa kimpalan
• Peranti keselamatan
• Pemasangan
• Latihan pengendali
• Alat ganti
• Penyelenggaraan
• Utiliti kilang
• Ujian proses

Sistem tersuai mungkin lebih mahal pada permulaan, tetapi ia mungkin lebih sesuai dengan produk dan memberikan nilai jangka panjang yang lebih kuat. Oleh sebab ini, mesin harus direka berdasarkan bahan kerja sebenar, bukan hanya berdasarkan model peralatan umum.

Langkah 7: Hitung Tempoh Pulangan Balik

Rumus pulangan balik mudah ialah:

Tempoh pulangan balik = Jumlah pelaburan ÷ Penjimatan bersih tahunan

Contohnya, jika jumlah pelaburan ialah 120,000 USD dan penjimatan bersih tahunan ialah 60,000 USD, tempoh pulangan balik ialah 2 tahun.

Penjimatan bersih tahunan boleh termasuk penjimatan burung, peningkatan output, penjimatan kualiti, dan pengurangan kerja lebih masa. Kemudian tolak kos tambahan seperti penyelenggaraan, kuasa, dan bahan habis.

Ini memberikan gambaran yang lebih jelas tentang ROI automasi kimpalan sebenar.

Mengapa Bekerja Dengan Juchuang

Juchuang memberi tumpuan kepada automasi kimpalan tersuai untuk pembuatan perindustrian. Peralatannya menyokong bejana tekanan, tangki, paip, jahitan membujur, jahitan mengelilingi, dan bahan kerja berbentuk silinder.

Oleh kerana setiap kilang mempunyai produk dan keperluan buruh yang berbeza, Juchuang dapat membantu meninjau proses kimpalan, menganggar masa kitaran kimpalan, mereka bentuk pengapit, mengintegrasikan sistem kimpalan, menjalankan ujian sampel, dan menyokong pemasangan. Ini membantu pelanggan membina rancangan automasi yang sesuai dengan matlamat pengeluaran dan bajet.

Kesimpulan

Kekurangan pengimpal boleh mengehadkan pertumbuhan, menangguhkan pesanan, dan meningkatkan risiko pengeluaran. Automasi kimpalan dapat membantu, tetapi pelaburan harus dikira dengan nombor yang jelas.

Untuk menganggar ROI automasi kimpalan, mulakan dengan kos buruh semasa, masa kitaran kimpalan, output, kerugian kualiti, dan jumlah kos projek. Kemudian bandingkan nombor tersebut dengan proses automatik yang dijangkakan.

Dengan reka bentuk sistem yang betul, automasi kimpalan dapat mengurangkan kebergantungan terhadap buruh yang terhad, meningkatkan konsistensi kimpalan, dan memberikan kilang laluan yang lebih kuat untuk pengeluaran jangka panjang.